肉牛饲料的加工调制

(1)青贮：青贮既能保持饲料养分，又能改善饲料的适口性，提高消化率。

青贮原理：在密封厌氧条件下，利用饲料自身存在的乳酸菌对饲料进行发酵，产生乳酸，使原料pH下降。当pH到4.2以下时，有害菌完全不能生长，达到3.8时，乳酸菌自身繁殖也受到抑制，青贮容体内环境趋于稳定，这样便可以长期保持饲料养分。17～21 天完成青贮原料的发酵过程。

制作青贮料的容体通常主要是青贮窖(壕)和青贮塔，前者适用于地下水位不高的农村养殖户。

窖址选择：青贮窖应选择地势较高、向阳、干燥、土质较坚实的地方，避开交通要道，远离河渠、池塘、粪场、垃圾堆等，四周要有排水沟，防止雨水流人窖内，同时要距牛舍较近，四周要有一定空地，便于运料和切碎原料。青贮窖一般为圆柱形或长方形，圆柱形的适宜肉牛头数不多的饲养场。青贮窖的形式有地下、半地下，制作材料有土质、砖质和石质。长方形窖要求四角成半圆形，上口宽度稍大于下底宽度，宽与深的比例以1： (1.5～2)为宜，内壁要光滑平直。青贮窖挖修好后要晾晒1～2天。

青贮原料：青贮原料要有适当的含糖量，即有乳酸菌发酵所需的足够的原料，如玉米秸、高粱秸、禾本科牧草、南瓜、甘蓝、甘薯藤等。紫花 、三叶草、大豆、紫云英等豆科牧草必须与以上原料混贮才能取得良好的效果。另外，还有很多饲料不易青贮，如南瓜藤等，青贮时需要与含糖丰富的青贮原料相混合。青贮原料还需有足够的水分，一般要求含水量为60%～70%，水分不足时要在青贮过程中逐步洒水。为便于压紧、踏(压) 实，营造厌氧环境和取料方便，青贮原料必须切短，玉米秸以2～3厘米长为宜，甘薯藤等 以轧成5～10厘米长为宜。

青贮原料的装填：青贮原料装填的速度要快，最好1～2天内将全部原料装入窖内并封好，最迟不要超过3～4天。容积较大的窖，在1～2天内装不满时，应采用逐层分段摊平压实的方法，保证其质量。装料前，窖底应先铺一层约20厘米厚的碎草，然后再装填青贮原料。

压实：将青贮料压实，是保证青贮饲料质量的重要一环。大容积的青贮窖，最好用履带式拖拉机碾压，每装入30～50厘米厚的原料就要碾压1次；小型青贮窖可用人工踏实，每装入10～15厘米厚的原料踏1次。要特别注意窖边、角部位的压实。

盖土封埋：将青贮原料装满窖并堆至高出窖口0.5米后，用塑料布严密覆盖，再覆土密封，压紧，以防漏气。覆土的厚度因气温而定，北方要适当厚些，如北京地区一般覆土30～50厘米。封埋后3～5天，饲料开始下沉，覆土出现裂缝或凹坑时，应及时覆盖新土 以填补。经1～1.5个月，便可开窖饲用。

在调制青贮饲料时也可添加一些其他物质，即制成添加剂青贮，如添加促进乳酸发 的原料(糖、蜜、 皮、甜菜渣、乳酸菌制剂等)，又如添加尿素(3%～5%)，提高青贮 料的总氮量。

品质鉴定：青贮料品质的评定可从颜色、气味和质地几个方面进行： 颜色：因原料与调制方法不同而有差异。青贮料的颜色越接近原料颜色，说明青贮过 程越好。品质良好的青贮料，颜色呈黄绿色，pH为4.0～4.2；中等品质的青贮料呈黄褐 色或褐绿色，pH为4.6～4.8；劣等的青贮料为褐色或黑色，pH为5.5～6.0。

气味：正常青贮料有一种酸香味，略带水果香味者为佳；有刺鼻的酸味，则表示含有 醋酸较多，品质较次；霉烂腐败并带有丁酸味(臭)者为劣等，不宜喂家畜。换言之，酸 喜闻者为上等，酸而刺鼻者为中等，臭而难闻者为劣等。

质地：品质好的青贮料在窖里压的非常紧实，手感柔软，略带潮湿，松散不粘手， 茎、叶、花仍清晰可辨。若结成一团，分不清原料的原有结构或过于干硬，均为劣等青贮。

(2)微贮：原料主要是农作物秸秆，也可用青绿多汁饲料。微贮的原理与青贮相似，不 同之处在于微贮过程中需向原料中添加木质纤维分解菌、有机酸发酵菌等有益菌，以降解 秸秆中的木质素等，使之转化为乳酸、挥发性脂肪酸等。粗饲料经微贮，其干物质消化率 提高24.14%，粗纤维消化率提高43.77%，有机物消化率提高29.4%，总能量几乎无损 失。微贮所用的秸秆发酵活干菌剂或水剂有很多种可供选购，使用时只需将含0.8%～1. 0%的食盐水(约37度)活化30分钟，分层洒于微贮原料上。如用于青贮原料时，用量减半. 生产中也常将尿素氨化与青贮、微贮综合使用，提高调制饲料质量，减少饲料霉变和 鼠害。在微贮时，添加促进乳酸发酵的原料，如 皮、玉米粉、糠、甜 渣，效果会更好。