没有鸡粪的养鸡场(图)

　　沼气工程改变传统养殖场

　　在生态园区，地表看不到一点鸡粪和污水。它们被收集起来，通过地表之下的管道和传送带输送到沼气发电厂，在匀浆水解池内搅拌、混匀。调解之后的粪便和污水送入厌氧沼气发酵罐，经过高浓度沼气发酵，转化为沼气和沼肥；产生的沼气通过两级生物脱硫，将沼气中的H2S由1000ppm降至10ppm以下。

　　2150立方米的双膜干式储气柜，储存着经厌氧发酵罐处理后产生的沼气。贮气柜引出的三根管道，一根通往新村，为村民提供生活用燃气；一根通往整个园区的锅炉、供暖设备；而主管道里的沼气经过增压之后，进入沼气发电机组，发出来的绿色电力输入华北电网；发电产生的余热经过换热器之后再次回到厌氧发酵罐，使发酵罐常年保持38℃左右的恒温，整个过程实现了“零排放”。

　　沼气发电厂建成以前，鸡粪直接卖给当地的有机肥料厂，运输车辆呼啸而过之处，所有人都捂住口鼻、避而远之。现在，白桦林围绕的养殖场空气清新，空气质量常年保持在北京市一级水平。

　　核心技术破沼气发电难题

　　要利用鸡粪发酵所产生的沼气发电，有三大技术难题。第一个难题是鸡粪里面含有8%的沙子，会造成管道的堵塞。由于鸡粪的黏性，沙子的分离非常困难，国际上一般能清洗出60%—70%的沙子，但这意味着过1—2年所有的管道将会堵塞，所以纯用鸡粪作为发电原料，国际上基本认为是个禁区。第二个难题是投资巨大，按照国际通行的标准，如果建成如此规模的沼气发电厂，投资至少需要2亿元。最后一个难题就是鸡粪的除硫处理，如果不除硫，将会对设备造成很严重的腐蚀。

　　为此，养殖场尝试自己做发电系统的设备集成商。首先，养殖场沼气发电厂不断改善除沙工艺，目前“螺旋除砂系统”能将99.2%的沙子清洗出去，保证设备的正常运转；其次，养殖场将3%—4%的鸡粪浓度浓缩至10%—12%，可将投资降低2—3倍；第三，养殖场采用的生物脱硫法，采用生物菌将硫吃掉，然后放在沼液里，可以提高沼液的肥效。这三项核心技术的解决，使采用鸡粪发酵沼气发电变为现实。

　　良性循环鸡场“转”了起来

　　生态农业，是指利用人、生物与环境之间的能量转换定律和生物间的共生互养规律，结合本地资源，建立 “一业为主、综合发展、多级转换、良性循环”的高效无废料系统。

　　“能源生产”是养殖场生态循环农业的关键一环。实现了鸡粪、沼气的最大化利用之后，收集剩余沼渣，为农民种植玉米和德青源有机种植园提供有机肥料，再为养殖场养殖蛋鸡提供有机饲料。

　　存栏量达到300万只的特大型养鸡场、7000平方米的洁蛋生产车间和5500平方米的鸡蛋深加工车间，养殖场形成日处理鸡蛋160万枚的生产能力，每年提供4亿枚洁蛋和5000吨液蛋产品；建成1座沼气发电厂，发酵系统12000立方米，每年处理8万吨鸡粪和10万多吨污水，年发电量1400万度，每年减排二氧化碳8万多吨……据《科技日报》