鹅绒裘皮的加工

鹅绒裘皮经生皮干燥处理后，质地坚硬，容易吸潮腐烂，产生臭味，不能直接用来做鹅绒皮制品，需要经进一步加工鞣制，以保持毛皮柔软，蛋白质固定，不致吸潮或腐烂，而且坚固耐用。由于鹅皮很薄、含脂肪多，加工难度大。需要采用特殊加工技术，其一般工艺为:净毛分路、浸泡软化、洗皮晾干、脱脂、浸酸中和、鞣制、，干燥定形、加脂、整理入库。

（1）净毛分路 净毛是指将绒皮上的浮毛和杂毛去掉;分路是按照皮张厚薄、皮脂多少和干湿程度，将绒皮分开。因为不同厚度、不同脂肪量、不同干湿度的绒皮所需的浸泡、脱脂和鞣制时间不同，处理方法也有差异，为了在相同的工艺条件下，使鹅绒裘皮达到相同的质量水平，就应把不同的绒皮分开。

2)浸泡软化 浸泡软化的效果直接关系到鞣制效果和成品效果，若软化不充分，脱不尽脂肪.原料皮就达不到鲜皮状态，成品不仅硬脆，而且皮张伸不开，面积小，质量差。浸泡液一般按每 100ml水中加食盐2g，氟硅酸钠0.075g，以及适量的乳酸等，并控制PH值在5.5以下,溶液温度30℃左右。浸泡时间为8- 12h，新鲜绒裘皮4-6h。在泡的过程中，每隔半小时轻轻划动绒裘皮，以加快溶液的吸收，达到均匀软化的效果。

〔3)洗皮晾干 将浸泡软化的绒裘皮取出甩去水分，放入 20%的中性洗涤剂溶液中，水洗1-2h，洗掉绒皮上的污物和盐分等。然后将洗好的绒裘皮沥干水分，在阴凉通风处晾至约七成干。

〔4)脱脂现在多采用脱脂机脱脂，将绒皮和三氯乙烯一同放人脱脂机内，在35℃以下，洗涤4-5min，再烘干七成干。也有用转笼脱脂的，每张绒裘皮用锯末500g，加入适量三氯乙烯，放入转笼内，滚动2-3h，然后将锯末倒出，再将绒裘皮放入脱脂机内，转动皮张，除净锯末。

(5)浸酸中和 浸酸的目的是进一步软化皮张，为鞣制做好准备。要求在30℃左右、pH值为2.5-3.0的环境下浸酸1-2h。为了防止绒皮在酸作用下发生膨胀，破液中要加入一定量的食盐或芒硝等中性盐。浸酸后将绒裘皮上的酸液甩千干，放入食盐和碱等配制的水溶液中，在32-34℃、pH值为7.5-8.5的环境下浸泡中和12-16h.

(6)鞣制 鞣制是裘皮加工的关键程序，月的在于使原料皮中的胶原结构牢固稳定，提高其结实性、化学稳定性、热稳定性和透气性，并使其柔软，不变形、不变质。拜制液是用食盐、醛、钱明矾、抓化钱、渗透剂等化学物质配制而成。要求在30-34℃、PH值 4-4.5的环境条件下浸泡6-8h。浸泡过程中，每小时要轻轻划动绒裘皮10min，使鞣制更充分。

(7)干燥定形 为了除去皮张中多余的水分，并使鞣制剂与皮进一步结合，需要将皮张干燥。为防.止绒裘皮收缩，要将鞣制好的皮张拉伸展平，钉在木框架.上，持晾至七八成干时方可进人’下一步操作。也可采用烘干法，在40-50度，相对湿度40%-60%下，烘干至七八成干。

(8)加脂 为了提高皮张胶原纤维间的润滑性，使皮张进一步软化，富有弹性和具芳香味，需在皮张上刷经过乳化的阳离子加脂剂，然后静置18-24h，再将皮张与锯末一同放入转笼内滚转3- 4h，倒出锯末再滚转1h，以除净皮上的锯未。

(9)整理入库 在40℃用旋转干燥机或除尘机除去皮张表面的污物、粉尘，并使皮张舒展美观。然后按大小和质量好坏，分别打捆，包装出售或入库保存。