五香蚬肉干的生产工艺研究
养殖知识网 发布时间：2015-04-16
摘要: 介绍了五香蚬肉干的生产工艺，并对工艺条件进行了探讨。
关键词: 蚬肉 生产工艺
蚬个体较小，外壳呈扇形，是一种营养丰富的水产品。蚬肉味道鲜美，含有丰富的蛋白质、无机盐、肝糖和维生素，脂肪含量较低，是高蛋白质、低脂肪、低热量的健康食品之一。此外还含有丰富的具有特殊保健作用的牛磺酸。
本文介绍的五香蚬肉干是一种新型、方便、休闲食品，具有很好的市场前景。
1 .材料与方法
1.1材料与设备
市售活海蚬，PVDC/AL/PE复合薄膜高温蒸煮袋，味精，生姜，花椒，砂糖，甘草，茴香，桂皮，八角，黄酒，盐等。
YXQG02型电热式蒸汽杀菌锅 山东新华医疗器械厂；220V1电热恒温干燥箱，DZ-400/2C真空包装机 上海青浦食品包装机械厂。
1.2工艺流程
鲜海蚬吐沙→清洗→蒸煮→冷却→取肉→沥干→放入调味液中浸泡→沥干→烘干→称量包装→杀菌→保温检验→装箱→成品
1.3操作要点
1.3.1 原料处理
1.3.1.1 原料的挑选 把死蚬以及那些破壳、空壳的蚬子挑选出来。
1.3.1.2 海蚬的暂养与清洗 将挑选后的海蚬放入干净的海水中暂养，以吐去体内的泥沙，一般需要2～3d。清洗时，用自来水冲洗，并用手搓，以除去表面的泥沙，并捡出死蚬和空壳。
1.3.2 海蚬的蒸煮
1.3.2.1 预煮 预煮是为了除去海蚬中的海水，使蒸煮汁得到利用，采用缓慢升温方式。
1.3.2.2蒸煮 将预煮后的海蚬放入水中进行蒸煮，蒸煮时间为8～10min。
1.3.3 取肉 把蒸煮后的海蚬放入自来水中，待冷却后取肉。
1.3.4沥干 �羊谷馊〕龊螅旁诼峥鹬芯仓茫钡讲辉俚嗡蔽埂�
1.3.5浸泡
1.3.5.1 调味液的配制 味精2g，砂糖10g，生姜16g，甘草3g，茴香2.5g，桂皮2.5g，八角1g，黄酒60ml，醋5 ml ，盐20g，酱油10 ml ，水1000 ml 配成调味液。
先将生姜、甘草、茴香、桂皮、八角五种香辛料加水煮沸1h以上，捞去渣后加入酱油、醋等其它配料煮沸溶解过滤，最后加水调至所需总量。
1.3.5.2浸泡 将蚬肉放入调味液中，保持调味液温度在50～60℃，浸泡时间为2～3h。
1.3.6 沥汁 将浸泡入味后的蚬肉捞出，沥至蚬肉静置时不再滴水为宜。
1.3.7烘干 放入50～60℃恒温的烘箱中进行烘干。
1.3.8称量装袋、真空包装 真空包装时，真空>0.07Mpa，热封温度180～230℃，热封时间3～4s。
1.3.9杀菌 把封袋后的蚬肉放在杀菌锅中进行杀菌，按杀菌条件25～15～20min/121℃进行高温杀菌。
1.3.10 保温检测、装箱、成品 置于36±2℃恒温箱中保温7d后，剔除胀袋并装箱即为成品。
1.4质量指标
1.4.1感官指标 肉色正常有光泽、口味鲜香、口感柔韧、富有弹性。
1.4.2理化指标 水分含量≥55％，铅≤0.1mg/kg，汞≤0.5mg/kg。
1.4.3微生物指标 无致病菌及因微生物作用所引起的腐败象征。
1.4.4产品保质期 半年。
2 .结果与讨论
2.1烘干时间的确定
烘干时温度控制在50～60℃，温度低，烘干时间长，微生物宜繁殖，同时效率低，生产上也不允许；温度高，香味挥发快，油脂酸败与美拉德反应都加剧，褐变现象严重，蚬肉易老化，且烘干不均匀。把蚬肉放入电热恒温干燥箱中，设定温度为60℃进行恒温烘干。实验结果如表1所示。
表1 烘干时间对制品的影响（烘干温度：60℃）
烘干时间（min） 含水率（％） 杀菌后的干爽情况
45 60.78 袋中水分较多
55 59.57 袋中水分明显
65 59.42 袋中有少许水分
7058.37 袋中几乎无水分
75 55.35 干爽
由上表可以看出，烘干时间为70～75min，烘干到蚬肉水分含量低于58％时所得产品干爽，外观较理想。
2.2杀菌条件的确定
杀菌时应尽量保证在无破袋的前提下尽可能杀死其中的一切微生物，防止五香蚬肉干在保质期内变质和胀袋，现确定杀菌条件对其质量的影响。
五香蚬肉干不同于传统的水产干制品，属典型的半干制品，水分含量较高，杀菌要求非常严格，为了保证其商业无菌的要求和防止破袋，同时考虑到杀菌时间必须要控制好，若杀菌时间过长会造成产品色泽过深等问题。对表2、表3综合分析，采用杀菌公式：25－15－20min/121℃。
表2 不同杀菌时间和温度对破袋数的影响（每组20袋）
杀菌温度（℃） 杀菌时间（min）
15 20 25
1150 0 0
1210 1 3
表3 杀菌时间和温度对成品细菌总数的影响
（每组20袋 36±2℃ 保温7d）
杀菌温度（℃） 杀菌时间（min）
15 20 25
115 检出 检出 未检出
121 检出 未检出 未检出
关键词: 蚬肉 生产工艺
蚬个体较小，外壳呈扇形，是一种营养丰富的水产品。蚬肉味道鲜美，含有丰富的蛋白质、无机盐、肝糖和维生素，脂肪含量较低，是高蛋白质、低脂肪、低热量的健康食品之一。此外还含有丰富的具有特殊保健作用的牛磺酸。
本文介绍的五香蚬肉干是一种新型、方便、休闲食品，具有很好的市场前景。
1 .材料与方法
1.1材料与设备
市售活海蚬，PVDC/AL/PE复合薄膜高温蒸煮袋，味精，生姜，花椒，砂糖，甘草，茴香，桂皮，八角，黄酒，盐等。
YXQG02型电热式蒸汽杀菌锅 山东新华医疗器械厂；220V1电热恒温干燥箱，DZ-400/2C真空包装机 上海青浦食品包装机械厂。
1.2工艺流程
鲜海蚬吐沙→清洗→蒸煮→冷却→取肉→沥干→放入调味液中浸泡→沥干→烘干→称量包装→杀菌→保温检验→装箱→成品
1.3操作要点
1.3.1 原料处理
1.3.1.1 原料的挑选 把死蚬以及那些破壳、空壳的蚬子挑选出来。
1.3.1.2 海蚬的暂养与清洗 将挑选后的海蚬放入干净的海水中暂养，以吐去体内的泥沙，一般需要2～3d。清洗时，用自来水冲洗，并用手搓，以除去表面的泥沙，并捡出死蚬和空壳。
1.3.2 海蚬的蒸煮
1.3.2.1 预煮 预煮是为了除去海蚬中的海水，使蒸煮汁得到利用，采用缓慢升温方式。
1.3.2.2蒸煮 将预煮后的海蚬放入水中进行蒸煮，蒸煮时间为8～10min。
1.3.3 取肉 把蒸煮后的海蚬放入自来水中，待冷却后取肉。
1.3.4沥干 �羊谷馊〕龊螅旁诼峥鹬芯仓茫钡讲辉俚嗡蔽埂�
1.3.5浸泡
1.3.5.1 调味液的配制 味精2g，砂糖10g，生姜16g，甘草3g，茴香2.5g，桂皮2.5g，八角1g，黄酒60ml，醋5 ml ，盐20g，酱油10 ml ，水1000 ml 配成调味液。
先将生姜、甘草、茴香、桂皮、八角五种香辛料加水煮沸1h以上，捞去渣后加入酱油、醋等其它配料煮沸溶解过滤，最后加水调至所需总量。
1.3.5.2浸泡 将蚬肉放入调味液中，保持调味液温度在50～60℃，浸泡时间为2～3h。
1.3.6 沥汁 将浸泡入味后的蚬肉捞出，沥至蚬肉静置时不再滴水为宜。
1.3.7烘干 放入50～60℃恒温的烘箱中进行烘干。
1.3.8称量装袋、真空包装 真空包装时，真空>0.07Mpa，热封温度180～230℃，热封时间3～4s。
1.3.9杀菌 把封袋后的蚬肉放在杀菌锅中进行杀菌，按杀菌条件25～15～20min/121℃进行高温杀菌。
1.3.10 保温检测、装箱、成品 置于36±2℃恒温箱中保温7d后，剔除胀袋并装箱即为成品。
1.4质量指标
1.4.1感官指标 肉色正常有光泽、口味鲜香、口感柔韧、富有弹性。
1.4.2理化指标 水分含量≥55％，铅≤0.1mg/kg，汞≤0.5mg/kg。
1.4.3微生物指标 无致病菌及因微生物作用所引起的腐败象征。
1.4.4产品保质期 半年。
2 .结果与讨论
2.1烘干时间的确定
烘干时温度控制在50～60℃，温度低，烘干时间长，微生物宜繁殖，同时效率低，生产上也不允许；温度高，香味挥发快，油脂酸败与美拉德反应都加剧，褐变现象严重，蚬肉易老化，且烘干不均匀。把蚬肉放入电热恒温干燥箱中，设定温度为60℃进行恒温烘干。实验结果如表1所示。
表1 烘干时间对制品的影响（烘干温度：60℃）
烘干时间（min） 含水率（％） 杀菌后的干爽情况
45 60.78 袋中水分较多
55 59.57 袋中水分明显
65 59.42 袋中有少许水分
7058.37 袋中几乎无水分
75 55.35 干爽
由上表可以看出，烘干时间为70～75min，烘干到蚬肉水分含量低于58％时所得产品干爽，外观较理想。
2.2杀菌条件的确定
杀菌时应尽量保证在无破袋的前提下尽可能杀死其中的一切微生物，防止五香蚬肉干在保质期内变质和胀袋，现确定杀菌条件对其质量的影响。
五香蚬肉干不同于传统的水产干制品，属典型的半干制品，水分含量较高，杀菌要求非常严格，为了保证其商业无菌的要求和防止破袋，同时考虑到杀菌时间必须要控制好，若杀菌时间过长会造成产品色泽过深等问题。对表2、表3综合分析，采用杀菌公式：25－15－20min/121℃。
表2 不同杀菌时间和温度对破袋数的影响（每组20袋）
杀菌温度（℃） 杀菌时间（min）
15 20 25
1150 0 0
1210 1 3
表3 杀菌时间和温度对成品细菌总数的影响
（每组20袋 36±2℃ 保温7d）
杀菌温度（℃） 杀菌时间（min）
15 20 25
115 检出 检出 未检出
121 检出 未检出 未检出
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